以前，煤層氣在無法進入管網或升壓外輸的情況下往往被燃燒掉，僅古城CNG壓氣站每天就要浪費1.5萬多立方米煤層氣。

　　渤海裝備石油機械廠敏銳捕捉到煤層氣開發(fā)利用裝備市場蘊含的商機，迅速做出搶占煤層氣開發(fā)裝備市場制高點的決策，依托華北油田開發(fā)煤層氣市場的裝備需求，于今年7月開始研制橇裝式煤層氣壓縮機組。

　　此次試驗成功的煤層氣壓縮機組可將壓力為0.03至0.2兆帕的井口產出氣，直接壓縮成25兆帕的商品氣。壓縮機組由預壓縮裝置、干燥凈化裝置、升壓裝置三大部分組成，所有設備高度集成的橇裝化、模塊化設計，使生產流程得到簡化和優(yōu)化，降低了操作和維護工作量，減少占地面積，降低了壓縮站的建設和運行成本，符合油田低成本開發(fā)戰(zhàn)略的要求。機組采用全數字化管理、一鍵啟停操作，并具有故障自我診斷、顯示、報警、自排除功能，自動化程度高，而且運移方便，可在井場間迅速搬遷。

　　首套橇裝式直充煤層氣壓縮機組的試運行成功，解決了非直充壓縮的高成本、地域適應性差等問題，為我國油氣田特別是低滲透率、低壓力、低產量、管網建設尚不完善的煤層氣田外輸銷售提供了解決方案。

　　目前，石油機械廠正加緊另外3套裝備的生產，而這一經濟實用的設備的推廣使用，將有效解決煤層氣外輸的瓶頸，大大加快華北油田在山西的煤層氣合作開發(fā)步伐。